對于愛福特機械數(shù)控車床，相信有很多小伙伴已經有了很多的了解，無論是數(shù)控車床的操作還是數(shù)控車床的組成，不過關于數(shù)控車床為何要進行對刀你們一定還不了解，就讓我們一起看看文章中是如何介紹的吧。

　　數(shù)控車床對刀的目的是確定程序原點在機床坐標系中的位置，對刀點可以設在零件上、夾具上或機床上，對刀時應使對刀點與刀位點重合。

　　對刀的方法：

　?。?）試切法對刀。工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，在相應刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標系Z原點的位置。

　?。?）對刀儀自動對刀。很多車床上都裝備了對刀儀，使用對刀儀對刀可免去測量時產生的誤差，大大提高對刀精度。由于使用對刀儀可以自動計算各把刀的刀長與刀寬的差值，并將其存入系統(tǒng)中，在加工另外的零件的時候就只需要對標準刀，這樣就大大節(jié)約了時間。需要注意的是使用對刀儀對刀一般都設有標準刀具，在對刀的時候先對標準刀。

　　對刀注意事項

　　（1）開/關機床時一定要按照操作順序操作，否則數(shù)控系統(tǒng)會受到大電流的沖擊。

　?。?）在回參考點操作和手動操作時，要注意進給倍率開關的位置，要調整適當，初操作時，速度要慢些，以免發(fā)生意外。

　?。?）回參考點操作時，手要放在“急停”按鈕上，眼睛盯住刀具的位置，做好應急準備。

　?。?）手輪的使用一般在小距離范圍內使用，當移動距離很大時，應該盡量使用手動方式，從而延長手輪的壽命。

　　（5）關機床之前要檢查滑鞍不要在兩個坐標軸的極限位置，以免影響設置參考點元件的使用壽命。

　?。?）換刀操作之前一定要檢查刀具的位置是否安全，以免發(fā)生碰撞事故。

　?。?）毛坯第一次對刀時，要切削端面和圓柱面，后面再對刀時，只要使刀尖接觸到工件的端面和圓柱面即可，一般不需要再切削。

　　（8）對刀時，要注意刀具號與設置的參數(shù)號一一對應。

　　數(shù)控車床的對刀步驟是很重要的，在對刀過程中也有很多需要注意的事項，希望大家看完這篇文章之后對數(shù)控車床能有更加詳細的了解！