數控機床在加工過程中會發(fā)生撞刀事故，是什么原因導致的？數控車床生產廠家今天就來和大家說說。
　　1.手輪對刀時，由于手輪的正反向操作不嫻熟，時常發(fā)生刀具與工件碰撞；
　　2. 對刀時用手輪0.1方式將刀具快速靠近工件,然后繼續(xù)用手輪0.1方式靠近接觸工件，刀具以較大的進給速度與工件接觸，就會造成刀具與工件發(fā)生碰撞；
　　3.刀具的進刀提刀安全高度設置不足，與夾具治具或工件凸臺發(fā)生碰撞；
　　4.工件坐標系建立在G54-G59，設置和輸入錯誤造成加工坐標系與編程坐標系不相符, 運行程序加工時使刀具與工件發(fā)生碰撞；
　　5.手動編程不當，坐標值輸入或形狀編程錯誤，產生撞刀；
　　6.程序中斷時，沒有重新調用輔助功能指令，程序準備異常發(fā)生碰撞；
　　7.手動臨時換刀錯誤，短刀換成長刀，小刀具換成大刀具發(fā)生撞刀。
　　作為高精度的機床，防撞是非常必要的，機床防撞擊檢測系統(tǒng)、機床自適應加工等先進技術的發(fā)展，這些可以更好地保護數控機床。減少停機和不必要的損失。
　　數控車床生產廠家提醒大家，如果經常發(fā)生撞刀，將會損壞刀具、撞壞工件及夾治具、導致部件位移降低機床幾何精度，因此大家要盡量避免哦。