一直專注于做一件事情聽起來似乎很簡單，不過做起來你就會發(fā)現(xiàn)其實并不是一件容易的事情，想要提高愛福特機械數(shù)控車床的加工效率必須要用對方法，具體有哪些方法看完這篇文章你就會明白。
一、制定合理的工藝路線，減少數(shù)控銑削的輔助時間
為了提高數(shù)控車床的效率，首先必須認(rèn)真分析數(shù)控車床，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點和形位公差要求、光潔度、熱處理等方面的技術(shù)要求，根據(jù)具體條件盡量提高效率，制定出合理的工藝。
二、選擇恰當(dāng)?shù)牡毒?/div>
選擇刀具應(yīng)考慮數(shù)控車床的能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。數(shù)控車床所選擇的刀具，不僅要求具有高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便，并具有良好的經(jīng)濟性。盡可能選擇通用的標(biāo)準(zhǔn)刀具，不用或少用特殊的非標(biāo)準(zhǔn)刀具。
三、合理安裝夾緊工件，提高裝夾速度
在數(shù)控車床上工件時，工件的定位安裝應(yīng)力求使設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與編程計算的基準(zhǔn)統(tǒng)一；盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部表面；避免采用占機人工調(diào)整方案，以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能。對零件進(jìn)行定位、夾緊設(shè)計以及家具的選用和設(shè)計等問題上要作全面考慮。
四、使用專用的車床切削油，減少刀具的損耗
車床切削油含有切削專用添加劑成分，通過添加劑的釋放可以有效的保護(hù)刀具，減少刀具的磨損并能提高工件精度。通過減少刀具的換刀次數(shù)來提高設(shè)備的運行時間，從而大幅度的提高效率。
五、合理選擇切削用量，提高加工余量的切除效率
在選擇數(shù)控銑床的切削用量時，如果是粗加工一般以提高效率為主，但也要考慮經(jīng)濟性，可選擇較大的切削深度和進(jìn)給速度；要是半精加工和精加工，應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下，兼顧效率、經(jīng)濟性；刀具做空程運動時應(yīng)設(shè)定盡可能高的進(jìn)給速度。
六、實行刀具預(yù)調(diào)和自動測量，減少占機調(diào)整時間
數(shù)控車床過程中往往要用到多把不同的刀具，如果刀具不能預(yù)先調(diào)好，就需要操作者把每一把刀具都安裝到主軸上，慢慢地確定的準(zhǔn)確長度和直徑。然后，通過CNC控制面上的按鍵用人工輸入。如果使用對刀儀，可以精確測量出刀具的直徑和長度，減少車床占用時間，大大提升數(shù)控銑床的效率。
七、靈活運用數(shù)控車床的各種輔助功能
數(shù)控車床具有刀具半徑和長度補償功能，通過改變刀具補償?shù)姆椒◤浹a刀具尺寸誤差，以實現(xiàn)分層銑削和粗、精加工或用于提高加工精度，并可加工配合件。運用宏最大的特點就是將有規(guī)律的形狀或尺寸表示出來，可以形成模塊化，應(yīng)用時只需要把零件信息、加工參數(shù)等輸入相應(yīng)模塊的調(diào)用語句中，大大縮短編制和輸入時間。
提高加工效率還可以為我們節(jié)省時間，利用剩余的時間再接觸更多關(guān)于數(shù)控車床的知識會使我們對數(shù)控車床有更加深刻的了解！
QQ客服